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发布时间:2021-11-17 17:56:21
喷补机是将不定形耐火材料喷射到热工设备内衬上的施工机具。用于对热工设备内衬的喷筑或修补,具有施工简便,减轻劳动强度及延长设备使用寿命等优点。尤其是火焰喷补机具有更多的优越性。自1980年以来,世界各国火焰喷补技术发展较快,陆续研制出适合不同场合使用的各种火焰喷补机,并配备各种自动控制系统、自动检测及电视录像装置等。
补炉机设备类型一般可分为湿法喷补机、干法喷补机和火焰喷补机3种。按结构型式又可分为卧式与立式两种。
产品优势:
1、结构简单,适应性强,故障少,耐用易操作,安装方便;
2、泵送压力高,输送距离远,可泵送喷射塌落度在8-20CM范围内,降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度,消除了对工人健康的危害;
3、高的效率:输送排量大,综合效率好:
4、:喷层混凝土性能高,密室、匀质、高强度;
5、高可靠性:易损件保证设备高可靠性;
6、速凝剂添加与控制技术:气动计量泵计量准确,雾化射流与喷嘴料流混合使得混凝剂与混凝土混合均匀;
7、减少耐火材料消耗,减低劳动强度;
8、回弹度低:干喷时,混凝土回弹度达15%-50%,采用湿喷技术,回弹率可降低到10%以下,有效节约成本。
转炉炉底补炉
转炉炉底耐火材料受损后,其补炉底操作要点如下:
(1)将补炉料兑进转炉后,先将转炉摇至后大面-30°,再将转炉摇至前大面+20°,将转炉摇至0°,保证烧结时间不小于40min。待补炉料已在炉底处黏结,缓慢将炉子摇至大面位,继续用煤烧结10min。在兑铁水前,先向炉内兑3-5t铁水,将炉子摇动,待炉口无黑烟冒出后,再进行兑铁水。
(2)补炉底的操作顺序为:摇动炉子至加废钢位置,用废钢斗装补炉料加入炉内,补炉料量一般为1~2t;往复摇动炉子,一般不少于3次,转动角度在炉口摇出烟罩的角度;开氧吹开补炉料,一般枪位在0.6~1.0m,氧压0.6MPa左右,开氧时间10s左右。
(3)烘烤。要求供烤40~60min。
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